לחץ לא מספיק במשאבת הלחץ האולטרה-גבוה של אמכונת חיתוך באמצעות סילון מיםיכולה להיגרם בעיקר מארבע קטגוריות: כשל באספקת לחץ, דליפה ואובדן לחץ, אספקת מדיה חריגה, וסטיות עומס ובקרה. זה מלווה לעתים קרובות בלחץ לא יציב, חוסר יכולת להגביר לחץ או ירידת לחץ מהירה לאחר עלייה ראשונית. להלן סיבות ספציפיות ונקודות פתרון בעיות מתאימות עבור מכונות חיתוך באמצעות סילון מים כדי לסייע באיתור מהיר של הבעיה ובפתרון יעיל:
I. כשל ברכיבי אספקת לחץ ליבה (הנפוץ ביותר, גורם ישירות ללחץ לא מספיק)
כמקור הליבה של פלט לחץ, בלאי או כשל של רכיבים פנימיים במשאבת הלחץ האולטרה-גבוה מוביל ישירות לפלט לחץ חריג, שהוא הגורם השכיח ביותר.
1. בלאי והתיישנות של הבוכנה/אטמים: גם הבוכנה וגם אטמי הלחץ הגבוה- הם חלקים פגיעים. פעולה במהירות גבוהה-לטווח ארוך- מובילה בקלות לבלאי, וגורמת לכשל גבוה- באיטום תא הלחץ ולדליפת לחץ. תסמינים אופייניים כוללים פעולת משאבה רגילה, אך הלחץ באופן עקבי לא מצליח להגיע לערך שנקבע; במקרים מסוימים עלולה להתרחש גם דליפת מים או שמן מגוף המשאבה.
2. כשל במגבר: אם המגבר של משאבת לחץ גבוה- מונעת הידראולית חווה בלאי בוכנה או הידבקות של שסתום הסימון, מחזור ההגברה לא יסתיים כראוי, והלחץ לא יגיע לסטנדרט שנקבע מראש. היפוך לא תקין של מגבר יגרום גם לתנודות לחץ.
3. כשל בהרכבת שסתום המשאבה: חסימה, בלאי או איטום לקוי של שסתומי הכניסה והיציאה של משאבת הלחץ הגבוה- עלולים לגרום לזרימת מים לאחור, ולמנוע היווצרות של לחץ גבוה מתמשך ויציב. זה מתבטא בעליית לחץ איטית, או אפילו ירידה בלחץ באמצע העלייה.
4. חריגות במערכת ההידראולית: מפלס שמן הידראולי לא מספיק, שמן מעונן או פגום, או בלאי של המשאבה ההידראולית או הידבקות של שסתומים הידראוליים יכולים כולם להוביל לאספקת כוח להנעת המגבר, וכתוצאה מכך לחץ פלט של משאבת-לחץ גבוה נמוך. זה ילווה גם בטמפרטורת מיכל שמן הידראולי גבוהה באופן חריג ורעשי משאבה יוצאי דופן.
II. דליפות צנרת/רכיבים (אובדן לחץ, לחץ קיים אך לא ניתן לשמור)
איטום לקוי של-צינורות בלחץ גבוה, חיבורים ורכיבי חיתוך עלולים להוביל לדליפת מים-בלחץ גבוה, ולגרום ללחץ מערכת לא יציב. זוהי בעיית אובדן לחץ טיפוסית.
5. דליפות צנרת וחיבורים בלחץ גבוה-: הזדקנות וסדקים של צינורות- בלחץ גבוה, חיבורים רופפים או אטמים פגומים עלולים לגרום לדליפת מים בלחץ גבוה- ממרווחים. החלחול גלוי ישירות לעין בלתי מזוינת, וקריאת מד הלחץ משתנה בפראות ולא מצליחה להגיע לערך שנקבע. מפרקי צינור ומרפקים הם אזורי סיכון- גבוהים לדליפות ודורשים בדיקה יסודית.
6. בעיות ראש חיתוך/זרבובית: חרירים שחוקים מאוד, קוטרי פתחים מוגדלים או אטימה לקויה של תא הערבוב של ראש החיתוך עלולים לגרום לפיזור-סילון המים בלחץ הגבוה, וכתוצאה מכך לאובדן לחץ מוגבר בסוף. זה מתבטא כקריאת מד לחץ נמוך, יעילות חיתוך מופחתת באופן משמעותי וחתך רחב יותר. אם הזרבובית נסתם, תחילה יהיה גל לחץ פתאומי, אך ככל שהסתימה מחמירה, הלחץ יירד באופן חריג.
7. סתימת מסנן-בלחץ גבוה: מסנני לחץ גבוה-סתומים בקצה הכניסה, מלאים במשקעים ובזיהומים, יגרמו לזרימת מים לא מספקת. משאבת הלחץ הגבוה-, בהיעדר מספיק מים, לא תוכל ללחוץ כראוי, מה שיוביל לכשל בהגעה ללחץ הנדרש. זה ילווה גם ברעש חריג מהמשאבה כשהיא מתייבשת.
III. בעיות באספקת מים/מערכת שוחקת (מדיה לא תקינה, משפיעה על יעילות הגברת הלחץ)
אספקת מים לא מספקת, איכות מים לא תקינה או חריגות במערכת השוחקת עם סילון מים יכולים להשפיע בעקיפין על יעילות הגברת הלחץ, ולבסוף לגרום ללחץ חריג.
8. זרימת מים לא מספקת: מפלס מים נמוך במיכל, סתימה בצינור הכניסה או משאבת מים לא תקינה, כל אלה יגרמו לכך שלא ייכנסו מספיק מים למשאבת הלחץ הגבוה-. זה יגרום למשאבה "לפעול יבש", תוך כשל ביצירת לחץ גבוה יציב. קריאת מד הלחץ לא רק לא תצליח לעלות אלא גם תשתנה משמעותית.
9. איכות מים לא תקינה: מים המכילים כמויות גדולות של משקעים, חלודה וזיהומים אחרים לא רק יסתמו את המסנן אלא גם יאיץ את בלאי השסתומים והאטמים בתוך המשאבה. הצטברות-לטווח ארוך תחריף את דליפת הלחץ, ובסופו של דבר תגרום ללחץ נמוך וקשה-לשחזור-.
10. תקלה במערכת השוחקים (תרחיש של חיתוך שוחק): חסימה בקו אספקת החומר השוחק או בחומר שוחק לח ומגושם יגביר את התנגדות הפעולה של ראש החיתוך, ויגרום לעומס משאבת הלחץ הגבוה- לעלות ולהסטת הלחץ ולאיבוד. זה מתבטא בחוסר לחץ והפחתה משמעותית בכוח החיתוך.
IV. תקלה במערכת הבקרה/עומס (השפעות של פקודה או התנגדות, לחץ לא יכול להיות מופק בדרך כלל)
11. סטיית הגדרת פרמטר מערכת הבקרה: אם נקודת הקביעה של הלחץ מותאמת בצורה שגויה מתחת לערך הסטנדרטי, או אם תקלה במערכת הבקרה גורמת לאותות משוב מעוותים, משאבת הלחץ הגבוה-תכשלה בלחץ רגיל לפי ההוראות. הדבר מתבטא בכך שהלחץ נשאר נמוך באופן עקבי, ללא הודעת שגיאה או הודעות שגיאה חריגות.
12. תקלה בחיישן לחץ: חיישן פגום או מגע חיווט לקוי יגרמו למשוב לחץ מערכת לא מדויק. ארון הבקרה, שאינו מסוגל לקבל אות חוקי, אינו יכול לווסת את עליית הלחץ של משאבת הלחץ הגבוה-, וכתוצאה מכך תצוגת לחץ של 0 או לחץ נמוך באופן עקבי, למרות שהמשאבה עצמה פועלת כרגיל.
13. עומס יתר על הציוד: מהירות הזנת חיתוך מוגזמת, או חומרי חיתוך בעלי עובי או קשיות החורגים מטווח החיתוך המדורג של הציוד, עלולים להוביל לעומס מופרז על משאבת הלחץ הגבוהה-, וכתוצאה מכך צריכת לחץ מוגזמת. הדבר מתבטא בירידה משמעותית בלחץ במהלך החיתוך, אשר עשויה להתאושש חלקית לאחר הכיבוי.
שלבי פתרון בעיות מהירים (ממיקום קל לקשה, יעיל)
14. ראשית, בדוק את ההגדרות והצג: אשר שהגדרות הלחץ של ארון הבקרה עומדות בתקנים. בדוק אם יש חיישני לחץ רופפים והודעות שגיאה, תוך מתן עדיפות לבעיות ברמת הפקודה-.
15. לאחר מכן, בדוק אם יש דליפות: בדוק חזותית צינורות בלחץ גבוה-, חיבורים וראש החיתוך לאיתור דליפות, תוך התמקדות במפרקים, במרפקים ובחרירים.
16. לבסוף, בדוק את אספקת המדיה: בדוק אם מפלס מיכל המים מספיק והאם המסנן סתום. עבור תרחישי חיתוך שוחקים, ודא בנוסף שהחומר השוחק יבש וללא גושים כדי להבטיח אספקת מדיה יציבה.
17. לבסוף, בדוק את מרכיבי הליבה: הקשב לצליל ההפעלה של גוף המשאבה והבוסטר כדי לקבוע אם יש רעשים חריגים, בדוק את מפלס השמן ההידראולי ואיכות השמן, וערוך שיקול דעת מקיף האם יש תקלות בלאי ברכיבים הפנימיים.